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熱處理設(shè)備用鋼GH3600

 GH3600高溫合金

1合金介紹 (文章篇幅過長,如有看官需要圖表,可以聯(lián)系墨鉅客服索取哦)
1.1 概述
GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金,在800°C以下具有較好的熱強性和高的塑性,在 1000°C以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長期使用組織穩(wěn)定,具有優(yōu)良的冷熱加工、焊接 性能以及低溫力學(xué)性能。合金可以通過冷加工得到強化,可以用電阻焊、熔焊或釬焊進(jìn)行連接。適宜制作 700°C ~800°C以下工作的發(fā)動機燃燒室、以及1100°C以下承受低載荷的抗氧化零件。主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件等。
1.2 應(yīng)用概況及特性
合金已用于可制作火箭發(fā)動機噴管延伸段,航空發(fā)動機高壓壓氣機、靜止內(nèi)外環(huán)、高壓導(dǎo)向器葉片孔板、封嚴(yán)片等。并在石油化工、核反應(yīng)堆、化工食品設(shè)備及電子元器件等領(lǐng)域用于制作排氣管、滲碳容器、 熱處理設(shè)備轉(zhuǎn)輻、彈簧、熱交換器管道、反應(yīng)堆控制棒和管道等制件。
合金在淡水和流動的海水中,具有較好的抗腐蝕能力,在靜止的海水中,可能產(chǎn)生腐蝕斑點。對各種 廢氣、堿性溶液和大多數(shù)有機酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產(chǎn)生氯離子的應(yīng)力腐蝕裂紋,但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下,易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。
1.3材料牌號
GH3600(GH600)
1.4 相近牌號
Inconel600(美)。
1.5 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GJB 5060航天用高溫合金GH3600精細(xì)薄壁無縫管規(guī)范
遼新7-0003 GH600合金冷軋薄板技術(shù)條件
遼新7-0004GH600合金熱軋厚板技術(shù)條件
遼新7-0065 GH600合金棒材、圓餅、環(huán)坯和環(huán)形鍛件技術(shù)條件
遼新7-0100 GH600合金冷軋(拔)無縫管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
遼新7-0110GH600合金棒材技術(shù)條件
Q/5B 4030冷鐓用GH600合金冷拉絲
Q/3B 4082GH600合金冷軋帶材
Q/3B 4083 GH600合金制釘用絲材
1. 6 熔煉工藝
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釆用非真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或電弧爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。
1.7 化學(xué)成分
摘自GB/T 14992,分析元素有區(qū)別的摘自GJB 5060,見表1-1。
表1-1

元素CCrNiAlTiFe
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤0. 1514.00?17.00≤72. 00≤0. 35≤0. 506. 00?10. 00
元素NbMnSiPSCu
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤1.00≤1. 00≤0. 50≤0. 040≤0.015≤0. 500
注:GJB 5060 規(guī)定:加入ω(Mg)≤0.04。
1.8 熱處理制度
摘自 GJB 5060、遼新 7-0003,遼新 7-0004、遼新 7-0065、遼新 7-0100、遼新 7-0110、Q/5B 4030、 Q/3B 4082和Q/3B 4083.各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
a) 棒材、圓餅、環(huán)形件,(1010?1030)°C/AC,保溫時間:(1?1. 5)min/mm;
b) 板材,(1010?1050)°C/AC,保溫時間:(3~5)min/mm;
c) 帶材,1010°C±10°C/AC;
d) 絲材,1065°C ± 10°C/AC;
e) 薄壁管材,(960?980)°C真空熱處理。
1. 9 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
摘自 GJB 5060、遼新 7-0003、遼新 7-0004,遼新 7-0065、遼新 7-0100,遼新 7-0110、Q/5B 4030、 Q/3B 4082和 Q/3B 4083。
1.9. 1主要規(guī)格
D78mm?350mm棒材;S4mm?30mm熱軋板材;S0. 5mm~4mm冷軋板材;S0. 1mm?0. 8mm冷軋帶材; 外徑D50mm冷拔(軋)無縫管;d0. 2mm~10. 0mm冷拉絲材;各種尺寸規(guī)格的圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件和鍛件。
1.9.2供應(yīng)狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材一般不經(jīng)熱處理,磨光或車光后供應(yīng);冷拉棒以冷拉狀態(tài)、或退火、或退火+酸洗、或 退火+磨光后供應(yīng);熱軋板材經(jīng)固溶十堿酸洗+平整十切邊后供應(yīng);冷軋板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+矯 直+切邊后供應(yīng);冷軋帶材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+切邊后成卷供應(yīng);冷拔管材以冷拔(軋)狀態(tài),或經(jīng)固 溶+酸洗后供應(yīng);冷傲用絲材的冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗,或固溶+磨光,直條或成盤狀供應(yīng);圓餅和環(huán)坯 以鍛態(tài)供應(yīng);環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)。
2物理、彈性和化學(xué)性能
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2. 1 熔化溫度范圍
1370°C ?1430°C⑴。
2. 2 相變點
2. 3 熱導(dǎo)率(表2-1)
2. 4 電阻率(圖2-1)
2. 5 熱擴散率
2. 6 比熱容(圖2-2)
表 2-1 *

θ/°C201002003004005006007008009001000
λ/[W/(m ? °C)]12. 8513. 9415. 1516. 6218. 1720. 7222.4024.4927. 0029. 5131. 60
2. 7 密度p= 8. 43 g/cm3
2. 8 磁性能
合金無磁性。
2. 9 線膨脹系數(shù)
2. 10 彈性性能(表2-3)
θ/°C1002003004005006007008009001000
Ed/GPa205201195189182174164155144132
G/GPa76747270676460565247
μ0. 3400.3500. 3530. 3560. 3600. 3660. 3700. 3730. 3930. 403
3力學(xué)性能
3. 1 供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能(表3-1)
表3-1

標(biāo)準(zhǔn)號品種熱處理θ/°C拉伸性能HBS
σb/MPaσpo.2 /MPaδ5/%ψ/%
遼新7-0110棒材(1000 ?1030)°C/AC205502403540
90095856550
遼新7-0065圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件1010°C/AC2052020535187
遼新7-0004熱軋厚板(1020 ?1040)°C/AC205502403540
90095454050
遼新7-0003冷軋薄板(1010 ?1030)°C/AC2055024030
900904060
Q/3B 4082冷軋帶材1010°C/AC2055024030
續(xù)表3-1
標(biāo)準(zhǔn)號品種熱處理θ/°C拉伸性能HBS
σb/MPaσpo.2 /MPaδ5/%ψ/%
Q/5B 4030
Q/3B 4083
絲材1065°C/AC20實測實測實測HV≤151
遼新7-0100冷軋(拔)無縫管(980 ?1010)°C/AC2050021020
GJB 5060薄壁無縫管真空
960°C~980°C
2055024030
900654245
3. 1.2生產(chǎn)檢驗數(shù)據(jù)、基值和設(shè)計許用值
3.2 短時力學(xué)性能
3.2. 1 硬度
合金不同狀態(tài),不同溫度的硬度見圖3-1。
3. 2.2 沖擊性能
板材不同溫度的沖擊韌性見表3-2。
3.2.3 壓縮性能
棒材和管材的室溫壓縮屈服強度和拉伸強度的 關(guān)系見圖3-2。
表3-2

取樣/mmθ/°C
316板材 橫向
1030°C *40min/AC
-1961710
202025
3001520
5001320
6501310
8001470
圖3-1合金不同狀態(tài),不同溫度的硬度.
3. 2. 4 扭轉(zhuǎn)性能
鍛件不同溫度的扭轉(zhuǎn)性能見表3-3,扭轉(zhuǎn)強度- 溫度曲線和扭轉(zhuǎn)屈服強度(r0.3)-溫度曲線見圖3-3。
表 3-3
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取樣/mmθ/°Cτ/MPaτ0.3/MPa
D314*110鍛件,弦向
D331*120鍛件.弦向 標(biāo)準(zhǔn)熱處理
20679.0176. 7
400652.0141.0
600528.0126.7
注:表中數(shù)據(jù)為3個試樣數(shù)據(jù)的平均值。
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
圖3-2
3. 2. 6. 1冷軋板和熱軋板不同溫度拉伸性能分別見表3-4和表3-5。
3. 2. 6. 2不同產(chǎn)品經(jīng)不同處理,典型的室溫拉伸性能見表3-6。棒材和管材的室溫壓縮屈服強度和拉伸強度的關(guān)系。
圖3-3 鍛件不同溫度的扭轉(zhuǎn)性能, 鍛件?弦向取樣
3. 2. 6. 3鍛件經(jīng)不同鍛造工藝,室溫拉伸性能見表3-7;20°C和600°C缺口拉伸強度見表3-8,不同溫度的拉伸性能曲線見圖3-4;不同溫度的平均拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線見圖3-5.
3. 2. 6. 4 合金經(jīng)565°C和620°C長期時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見圖3-6.
表3?4⑶

取樣/mmθ/°Cσb/MPaσp0.2/MPaδ5/%ψ/%取樣/mmθ/°Cσb/MPaσp0.2/MPaδ5/%ψ/%
S1. 5
冷軋板 供應(yīng)狀態(tài)
2071836244316
熱軋板 橫向 供應(yīng)狀態(tài)
(13472787990聯(lián)系電話)
-1969684305157
40069828851207253184660
500718290504006582524960
600650305475006602604258
650535292606006202484454
700438268706505122455259
75031822280
7004352257366
800235168947503202288172
850172120988002822108666
900122851068501851409684
950957010790012810810891

9501058012089


980825513290